流化床干燥器是由箱式干燥器發(fā)展而來的連續(xù)操作的干燥器，特別適合顆粒狀、片狀和纖維狀物料的干燥，它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括引風(fēng)機、加熱裝置、新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)組成。對于干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和其循環(huán)量等操作參數(shù)可進(jìn)行獨立控制，保證帶式干燥器工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。 常用的干燥介質(zhì)是空氣。首先濕物料被喂料裝置均勻分布到輸送帶上，使被干燥物料由進(jìn)料端緩慢向出料端移動，干燥空氣用引風(fēng)機由外部經(jīng)空氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，以垂直方向向上或向下穿過物料層?？諝饬鬟^干燥物料層時，物料中水分氣化，空氣增濕，溫度降低。其中一部分濕空氣排出干燥箱體，另一部分則是在引風(fēng)機吸入口與新鮮空氣混合再行循環(huán)。后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后，由出料端卸出。
流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過程。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術(shù)，首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)用。
流化干燥之所以得到廣泛的發(fā)展，主要有以下幾個優(yōu)點：
（1）由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)（2.3-7.0）×kW/m3·K；
（2）由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
（3）在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
（4）物料在干燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
（5）干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設(shè)備的投資費用低廉，維修工作量較小。
與此類相似的一類加料裝置是漏斗下裝有一端可來回擺動的溜槽或小輸送帶，物料由漏斗經(jīng)此均勻分布到輸送帶上。流化床干燥器使用于顆粒狀、塊狀等有流動性的固體料，如果實、藥丸、切碎的蔬菜等。
