流化床干燥器按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來(lái)分類(lèi)有一般流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、脈沖流化型、碰撞流化型(惰性粒子做載體),隨著對(duì)流化床干燥設(shè)備不斷的改進(jìn)、擴(kuò)大,目前已成為干燥設(shè)備的主要機(jī)型之一。
干燥器是近年來(lái)發(fā)展的一種新型高效干燥器,目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用,而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方面,干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸,劇烈攪動(dòng);固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中,具有很大的接觸表面積,無(wú)論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸物料,不會(huì)因設(shè)備磨損而混入雜質(zhì),這對(duì)于要求純度較高的醫(yī)藥等工業(yè)尤為重要。
由于干燥器停留時(shí)間分布均勻,故實(shí)際需要停留時(shí)間遠(yuǎn)較單層流化床短。在相同條件下,設(shè)備體積可相應(yīng)縮小,產(chǎn)品的干燥程度均勻,易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
多層床因分布板增加,故床層阻力也相應(yīng)增加。但當(dāng)物料為降速干燥階段時(shí),與單層床相比,由于停留時(shí)間的大大減少,床層阻力相應(yīng)減少,并且多層床熱效率較高,故適用于降速干燥階段較長(zhǎng)的物料以及濕含量較高(一般在14%以上)物料的干燥。流化床干燥器又稱(chēng)沸騰床干燥器,流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。
主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng),所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大;
(2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的局部的過(guò)熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
?。?)在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作;
(4)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
?。?)干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。