更新時(shí)間:2016-01-11
間接式多盤生活污泥干燥系統(tǒng) 間接式多盤干化被應(yīng)用于污泥干化,其工作原理是機(jī)械脫水后的污泥(含固率25%~30%)送入污泥緩沖料倉,然后通過污泥泵輸送至涂層機(jī),在涂層機(jī)中再循環(huán)的干污泥顆粒核與輸入的脫水污泥混合,干顆粒核的外層涂上一層濕污泥后形成顆粒,這個(gè)涂敷過程非常重要,內(nèi)核是干的(含固率>90%),外層是一層濕污泥,涂覆了濕污泥的顆粒被送入硬顆粒造
間接式多盤生活污泥干燥系統(tǒng)
間接式多盤干化被應(yīng)用于污泥干化,其工作原理是機(jī)械脫水后的污泥(含固率25%~30%)送入污泥緩沖料倉,然后通過污泥泵輸送至涂層機(jī),在涂層機(jī)中再循環(huán)的干污泥顆粒核與輸入的脫水污泥混合,干顆粒核的外層涂上一層濕污泥后形成顆粒,這個(gè)涂敷過程非常重要,內(nèi)核是干的(含固率>90%),外層是一層濕污泥,涂覆了濕污泥的顆粒被送入硬顆粒造粒機(jī),然后倒入造粒機(jī)上部,均勻地散在頂層圓盤上。通過與中央旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用,污泥顆粒在上層圓盤上做圓周運(yùn)動(dòng)。污泥顆粒從造粒機(jī)的上部圓盤由重力作用直至造粒機(jī)底部圓盤,顆粒在圓盤上運(yùn)動(dòng)時(shí)直接和加熱表面接觸干化。污泥顆粒逐盤增大,zui終形成堅(jiān)實(shí)的顆粒。干化后的污泥顆粒溫度90℃,粒徑1~4mm,離開干化機(jī)后由斗式提升機(jī)向上送至分離料斗,一部分被分離出再循環(huán)回涂層機(jī),同時(shí)剩余的顆粒進(jìn)入冷卻器冷卻至40℃送入顆粒儲(chǔ)料倉。污泥干化過程所需的能量由熱油傳遞,溫度介于260~230℃的熱油在干化機(jī)內(nèi)中空的圓盤內(nèi)循環(huán),從干化機(jī)排出的接近115℃的蒸汽冷凝,經(jīng)熱交換器冷凝后的熱水溫度為50~60℃。間接式多盤干化器也叫造粒機(jī),立式布置多級(jí)分布,間接加熱。
間接式多盤污泥干化系統(tǒng) 特點(diǎn)是:干化和造粒過程氧氣濃度<2%,避免了著火和爆炸的危險(xiǎn)性。顆粒呈圓形,堅(jiān)實(shí)、無灰塵且顆粒均勻,具有較高的熱值,可作為燃料,尾氣經(jīng)冷凝、水洗后送回燃燒爐,將產(chǎn)生臭味的化合物*分解,所以其尾氣能滿足很嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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