更新時間:2016-01-12
植物蛋白分解物高速離心噴霧干燥器LPG-600過去酵母提取物和植物蛋白分解物都是作為天然調味料用于湯類菜肴的調味,也用作各種食品加工的提味料。但是由于酵母提取物帶有酵母異味,植物蛋白的鹽酸分解物帶有氨基酸味,用曲菌等制造的酶分解物帶有曲臭味,這些
植物蛋白分解物高速離心噴霧干燥器LPG-600
過去酵母提取物和植物蛋白分解物都是作為天然調味料用于湯類菜肴的調味,也用作各種食品加工的提味料。但是由于酵母提取物帶有酵母異味,植物蛋白的鹽酸分解物帶有氨基酸味,用曲菌等制造的酶分解物帶有曲臭味,這些異味用通常的加溫脫臭處理方法不能*去除,故以上述原料制成的調味品,其使用范圍與用量都受到限制。
制作方法 以植物蛋白原料制曲,然后在曲中加入5~50%的酵母(以干物計算),在30~60℃溫度條件下進行酶反應,待反應結束后,于70~110℃溫度范圍內加熱0~60分鐘,如此原料本身的異味就*除凈,從而就可制得香味宜人的天然調味料。
實例1 醬油曲25千克,加干酵母0.5千克、10%食鹽水6千克,在50℃溫度下使其發(fā)酵50小時,形成固液分離,待反應完畢后,置于85℃溫度下加熱20分鐘,除去沉淀,zui后在60℃溫度下減壓濃縮,即得到沒有異味的糊狀新天然調味料41千克。
實例2 將蒸煮脫脂大豆4千克、炒熟小麥1.4千克混合,接種曲菌制曲,再在曲中加入干酵母0.7千克、8%的食鹽水6.2千克,使其在55℃溫度下進行發(fā)酵反應,形成固液分離,反應完畢后,將溶液置于100℃溫度下加熱15分鐘,并除去生成的沉淀,然后濃縮,并加入L-谷氨酸鈉300克、5′-肌苷酸鈉3克、5′-烏苷酸鈉3克,噴霧干燥,制得無異味的粉末狀調味料3.7千克。
實例3 醬油曲10千克中加鮮酵母3.5千克、8%的食鹽水13千克,在45℃溫度下發(fā)酵50小時,固液分離。將反應后的溶液在90℃溫度下加熱10分鐘,除去沉淀,再行1/2減壓濃縮,zui后噴霧干燥,得到無異味的粉末狀新天然調味料5.2千克。
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