三芪丹顆粒噴霧干燥機ZLPG-100

三芪丹顆粒由黃芪、丹參、桑椹子等組成，具有益氣養(yǎng)陰，活血祛瘀之功效。主要用于氣陰兩虛、瘀血阻滯所致疲倦乏力、腰膝酸軟、口干多飲善饑、小便頻數(shù)及2型糖尿病、心腦血管病、腎病患者。本藥采用噴霧干燥技術(shù)進行干燥，在生產(chǎn)中常出現(xiàn)浸膏粉軟化、粘結(jié)成團、掛壁等現(xiàn)象，使干燥時間延長，能耗增加。為了解決生產(chǎn)過程中存在的問題，本實驗對三芪丹顆粒噴霧干燥工藝進行研究，用正交試驗法對進出風(fēng)溫度、藥液相對密度等因素進行考察，優(yōu)選出*工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1  設(shè)備與材料 

ZLPG-10型噴霧干燥機；J300型(美國雙杰兄弟集團有限公司)；DHG－9203A型(電熱恒溫干燥實驗設(shè)備有限公司)；三芪丹提取液(自制)。

 2  方法與結(jié)果
2.1  濃縮液的制備：取處方比例的藥材，按提取優(yōu)化工藝進行提取，過濾，濾液減壓濃縮至適量，將其平均分成3分，分別減壓濃縮至規(guī)定的相對密度。
2.2  噴干粉水分測定法：取噴干粉適量，置已干至恒重的扁形稱量瓶中，照干燥失重法(中國藥典2010年版一部附錄IX G)測定，計算水分含量。
2.3  噴霧干燥收率測定法：按噴霧干燥工藝進行試驗，收集噴干粉，計算噴干粉收率。
2.4 正交試驗：噴霧干燥能否得到理想的膏粉，與很多因素有關(guān)，其中起主要作用的因素有料液相對密度、進出風(fēng)溫度和引風(fēng)量等。本試驗根據(jù)影響噴霧干燥的3個主要因素：進風(fēng)溫度(B)、浸膏比重(A)、出風(fēng)溫度(C)，在預(yù)試驗的基礎(chǔ)上，分別選取以下3個水平進行考察，以噴干粉收率、含水量和完成時間為指標，采用L9(34)正交實驗表進行正交實驗。因素水平(見表1)。用綜合加權(quán)評分法，以噴干粉收率（收率越高越好）的權(quán)重系數(shù)為0.6, 以水分為指標（水分越低越好），權(quán)重系數(shù)定為0.1，以完成時間為指標（完成時間越短越好），權(quán)重系數(shù)定為0.3，以噴干粉收率9次實驗的zui大值為zui高分，水分、完成時間9次實驗的zui小值為zui高分，將每次實驗的各指標成分的評分值乘以相應(yīng)的加權(quán)系數(shù)后求和,得綜合評分值,以綜合評分值計算正交實驗結(jié)果,并進行方差分析,結(jié)果見表2, 3。
2.5 結(jié)果分析：從直觀分析可知，影響因素主次順序為A＞C＞B,即料液相對密度為zui大影響因素，其他依次為出塔風(fēng)溫、入塔風(fēng)溫。水平優(yōu)劣分別為A2> A3> A1, B3> B1> B2, C2> C3> C1, 由此得出*工藝為A2B3C2。方差分析結(jié)果顯示，因素A對實驗結(jié)果有顯著的影響,因素C對實驗結(jié)果有一定的影響,因素B對實驗結(jié)果無影響。綜合考慮節(jié)約能源，zui后確立的噴霧干燥工藝為A2B1C2，即料液相對密度1.07-1.09，入塔風(fēng)溫180-185℃，出塔風(fēng)溫80-90℃。
 2.6 驗證試驗：為進一步考察優(yōu)選工藝的穩(wěn)定性，按正交試驗結(jié)果的*工藝方案重復(fù)試驗3次。噴霧干燥工藝浸膏粉的平均得率為29.6%，浸膏粉含水量為7.28%，完成時間適中，在45～56分鐘之間，與正交實驗優(yōu)選結(jié)果吻合，說明正交試驗選出的工藝條件合理，工藝條件穩(wěn)定可行。 
3  討論
1、噴霧干燥用于中藥浸膏干燥，干燥速度快，大大簡化了中藥提取液到制劑半成品及成品的工藝，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、從實驗結(jié)果可得出，料液相對密度對噴霧干燥的影響很大，料液相對密度低，噴霧的時間較長，能耗增大；料液相對密度大，則容易掛壁粘壁,造成膏粉收率減少；出風(fēng)溫度的大小對浸膏粉的性狀影響較大，出風(fēng)溫度小浸膏粉水分高，溫度高浸膏容易軟化成團，綜合考慮，選擇料液相對密度1.07-1.09（60℃），入塔風(fēng)溫180-185℃，出塔風(fēng)溫80-90℃，進行噴霧，該工藝比較合理。

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