更新時(shí)間:2017-11-24
硫磺沸騰干燥床1.5噸/小時(shí)1、沸騰干燥床產(chǎn)量要求可以達(dá)到1.5噸/小時(shí)(Z低產(chǎn)量不低于1噸/小時(shí)),并可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)口物料含水量約為12--15%,要求出料產(chǎn)品水分<0.3%。2、所有設(shè)備與物料相接觸面均要求為304材質(zhì)的不銹鋼鋼板,鋼板厚度要求≥3mm。
硫磺沸騰干燥床1.5噸/小時(shí)
1、沸騰干燥床產(chǎn)量要求可以達(dá)到1.5噸/小時(shí)(zui低產(chǎn)量不低于1噸/小時(shí)),并可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)口物料含水量約為12--15%,要求出料產(chǎn)品水分<0.3%。
2、所有設(shè)備與物料相接觸面均要求為304材質(zhì)的不銹鋼鋼板,鋼板厚度要求≥3mm。
3、設(shè)備搭配兩臺(tái)搖擺造粒機(jī),搖擺造粒機(jī)輸出量要求大于沸騰床產(chǎn)量,造粒機(jī)出料口與沸騰床進(jìn)口直接連接。
4、沸騰床出料口要有封閉式緩存料倉,料倉進(jìn)口一側(cè)與沸騰床出料口連接,另一側(cè)開觀察口。
5、進(jìn)料口設(shè)置關(guān)風(fēng)機(jī)(要求關(guān)風(fēng)機(jī)噪音要小,物料不能進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)),出料口設(shè)置卸料閥,且卸料閥可以手動(dòng)任意調(diào)節(jié)開度。
6、鼓風(fēng)機(jī)出口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)口均要設(shè)置可調(diào)開度閥門。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均要求設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),沸騰床床體測(cè)溫點(diǎn)距離設(shè)置間距要<2m。所有測(cè)溫點(diǎn)要求數(shù)顯,現(xiàn)場(chǎng)可以看到且能將數(shù)據(jù)傳至操作臺(tái)。
7、所有熱風(fēng)口均要設(shè)置可定位調(diào)節(jié)閥,溫控裝置要求可操作性高,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫(溫度波動(dòng)范圍±5℃之內(nèi))。
8、脈沖除塵設(shè)備要求內(nèi)置式,布袋過濾精度要求zui低300目,且除塵裝置要求嚴(yán)格符合安全和環(huán)保要求,不得有粉塵泄漏。
9、所有電機(jī)及電器元件必須有質(zhì)量保證且要防爆,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非人為故障,均由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)更換。(所有電機(jī)均以節(jié)能型電機(jī)為主,電機(jī)要求以皖南防爆電機(jī)為zui低標(biāo)準(zhǔn);電氣配件質(zhì)量以正泰為zui低標(biāo)準(zhǔn))。
10、沸騰床底板風(fēng)眼要求做成鴨嘴型。
11、控制柜要有PLC控制裝置,溫度、干燥時(shí)間等參數(shù)均要實(shí)現(xiàn)可控調(diào)節(jié)。(PLC控制系統(tǒng)及顯示器均要用西門子的或同等質(zhì)量的)
12、沸騰床擺放為南北方向,要求進(jìn)料口在北頭,出料口在南頭,鼓風(fēng)和引風(fēng)裝置放沸騰床西側(cè)。
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